ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ТРАЕКТОРИЮ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ

Существующая обычная практика — бурить большие интервалы кри­волинейных или прямых скважин забойными двигателями. Однако из эко­номических или других соображений может оказаться более целесообраз­но бурить как можно дольше направленную скважину посредством враще­ния бурильной колонны. Если скважина не искривляется с удовлетвори­тельной скоростью, то бурильная колонна может быть извлечена и модер­низирована. Применения отклоняющего инструмента часто можно избе­жать, создавая соответствующие забойные компоновки и регулируя на­грузку на долото, скорость его вращения, интенсивность циркуляции.

Термин «забойная компоновка» относится к комбинации утяжеленных бурильных труб, стабилизаторов, оборудования и устройств, расположен­ных непосредственно над долотом. При направленном бурении, особенно роторном, в забойной компоновке используются эффекты, которые приво­дят к увеличению, уменьшению или стабилизации утла наклона. Забойная компоновка для роторного бурения не может применяться для управления горизонтальным направлением ствола или в точках начала изменения на­правления (КОР); однако специфические забойные компоновки бывают полезны для изменения утла наклона скважины, если она уже искривлена.

Все части бурильной колонны до некоторой степени гибкие. Стан­дартная бурильная труба очень гибкая и легко искривляется при сжатии; по этой причине верхнюю часть бурильной колонны обычно в процессе бурения поддерживают в растянутом состоянии. И даже толстостенные утяжеленные бурильные трубы (УБТ), устанавливаемые в призабойной час­ти бурильной колонны, достаточно гибкие, чтобы изогнуться там, где они лишены боковой опоры.

Изменение забойной компоновки дает возможность бурильщику управлять величиной и направлением изгиба бурильной колонны и таким образом увеличивать, уменьшать или поддерживать угол отклонения забоя так, как это желательно.

Бурение направленных скважин большого диаметра (8"—12") обычно легче, чем бурение скважины малого диаметра. Утяжеленные и обычные бурильные трубы большего размера жестче и, следовательно, менее под­вержены изгибу и закручиванию в одних и тех же проходимых породах. Они также больше весят, давая бурильщику большую возможность изме­нять диапазон нагрузки на долото. И хотя и большая внешняя поверхность создает большие сопротивления на контакте со стенкой ствола, этот недос­таток менее значителен, чем достоинства, и поэтому их использование ста­ло обычной практикой в направленном бурении.